Vakuový izolační materiál

Vakuová izolační deska izolačního materiálu © IpeG Institute

Dosavadní vakuové izolační panely se dosud používaly hlavně k izolaci ledniček. Jejich použití v chladničkách a velmi nízké hodnoty tepelné vodivosti ukazují nejdůležitější vlastnosti vakuových desek. Díky svým vynikajícím izolačním vlastnostem jsou vhodné zejména pro aplikace vyžadující malý prostor. Kromě toho mohou panely odolat tlaku a jsou teoreticky vhodné pro velké množství aplikací. Je však třeba vzít v úvahu, že na jedné straně musí být panely objednány a vyrobeny na míru, protože řezání na míru není možné. Na druhé straně nesmí být do panelů zatlučeny hřebíky, šrouby apod., Zejména při izolaci stěn uvnitř. Kromě toho jsou kompozitní izolační materiály nabízeny speciálně pro různé aplikace.

Výrobní

Mikronizovaný oxid křemičitý se vyrábí z chloridu křemičitého při vysokých teplotách (1 200 ° C). Jednotlivé původně vytvořené primární částice splývají v plameni a vytvářejí aglomeráty. Oxid křemičitý se potom smísí s komponentou absorbující infračervené záření a vláknovými vlákny. V dalším kroku je ze směsi vylisována základní deska, ze které jsou vyříznuty odpovídající formáty desek.

Směs lze také nalít přímo do požadovaných formátů desek. V závislosti na době skladování musí být panely nosného tělesa před dalším zpracováním vysušeny v dopravníkové peci. Nosná deska se poté smrští do polyetylenové fólie a poté se vtlačí do prefabrikovaných tříhranných zatavených sáčků (hliníkové nebo pokovené plastové vrstvy). Nakonec probíhá evakuace ve zvláštních komorách. Strana vaku, která je otevřená až do konce, je také utěsněna vakuově.