Polyuretan (PU)

Obsah

Polyuretan Polyuretan (PU, DIN zkratka: PUR)

Polyuretanová izolace © IVPU
Vysoké izolační vlastnosti s nízkou tloušťkou izolace - to je zkratka pro polyuretan. Materiál je proto obzvláště oblíbený, když mají být nebo musí být komponenty navrženy velmi tenké. Mezi pozitivní vlastnosti polyurethanu však patří nejen velmi dobré izolační hodnoty. Zároveň je necitlivý na vlhkost a má vysokou pevnost v tlaku. Polyuretanové izolační materiály se ve stavebnictví používají od 60. let. Během tohoto období došlo k mnoha dalším vývojům a inovacím. S určitým materiálovým složením lze nyní vyrábět výrobky, které také splňují nejvyšší požadavky, například z hlediska požární ochrany.

Výrobní

Polyuretan je výsledkem chemické reakce. Během výroby se smíchají výchozí materiály methylendiisokyanát (MDI) a polyol s nízkovroucím nadouvadlem. Výsledná pěna má uzavřenou buněčnou strukturu, takže pohonná látka zůstává v buňkách. Jako přísady se přidávají pěnové stabilizátory a prostředky ke zlepšení požární ochrany.

Pokud se posune poměr surovin MDI a polyolu, mohou se vlastnosti výsledné tuhé pěny dále modifikovat. Velmi vysoký podíl MDI vytváří materiál, který se stal známým jako polyisokyanurát - zkráceně PIR. Během výroby surovina MDI částečně reaguje sama se sebou a vytváří vysoce zesítěný plast s prstencovitými strukturami. Tyto struktury mu dodávají velmi vysokou stabilitu a obzvláště vysoký tepelný odpor. Dnes tento izolační materiál spadá jako varianta také pod termín PU.

Existují dva typy výroby polyuretanových izolačních materiálů:

  • Proces s dvojitým pásem: V tomto procesu se směs MDI a polyolu nastříká na systém s dvojitým pásem s tryskami a během pěnění se na obou stranách vytvoří vrchní vrstva. Může se skládat z rouna, asfaltových fólií, kompozitních nebo kovových fólií.
  • Proces blokové pěny: Zde se směs MDI a polyolu přivádí do blokové formy pomocí směšovací hlavy. Pění to tam nahoře. Po uložení lze tento blok použít k řezání menších bloků, panelů nebo lisovaných dílů.

Izolační materiály vyrobené z polyuretanu jsou k dispozici jako panely nebo tvarované díly o tloušťce až 300 milimetrů.

Výroba a použití PUR izolačních materiálů Tip: Najděte nejlevnější izolační firmy, porovnejte nabídky a ušetřete.

talíře

Charakteristické hodnoty

  • Hustota: 30 až 100 kg / m³
  • Tepelná vodivost: 0,023 až 0,030 W / (mK)
  • Číslo odporu pro difúzi vodní páry: 40 až 200
  • Požární třída: B1, B2
  • Napětí v tlaku (při 10% kompresi): 100 až 900
  • Teplotní odolnost: 90 stupňů Celsia

oblasti použití

Jako všechny izolační materiály na bázi ropy má polyurethan velmi širokou škálu použití. Podle složení izolačního materiálu je přizpůsoben příslušným oblastem použití. Zatímco polyurethan ve svém klasickém složení je správnou volbou, když izolace vyžaduje vysokou houževnatost a pružnost, polyisokyanurát je zvláště vhodný pro izolaci protipožárních prvků, zejména pro střešní konstrukce. V případě požáru se oheň nešíří izolací. Industrieverband Polyurethan-Hartschaum eV proto doporučuje, aby ploché střechy lehkých průmyslových budov byly izolovány buď nehořlavými izolačními materiály, nebo vhodnou variantou PU. Celkově se polyuretan používá v následujících oblastech:

  • Přes izolaci střechy střechou
  • Izolace ploché střechy (pod těsněním)
  • Izolace stropu nejvyššího patra
  • Izolace podlahy pod potěrem
  • Fasádní izolace za obvodovým pláštěm
  • Fasádní izolace jako izolace jádra
  • Fasádní izolace pod omítku (tepelně izolační kompozitní systém)
Výhody a nevýhody PUR

Pěna na místě

Charakteristické hodnoty

  • Hustota: 40 až 60 kg / m³
  • Tepelná vodivost: 0,027 až 0,030 W / (mK)
  • Číslo odporu pro difúzi vodní páry: 110
  • Požární třída: B2
  • Teplotní odolnost: k. A.

oblasti použití

  • Fasádní izolace jako izolace jádra
  • Fasádní izolace pod omítkou
  • Izolace trapézových plechů
  • Izolace prolézaných prostor
  • Izolace stropu suterénu na spodní straně

Zajímavé články...