Pěnový skleněný štěrk se používá k obvodové izolaci komponentů: Kamkoli se komponenty dostanou do kontaktu se zemí - například sklepní schodiště, podlahové desky nebo boční stěny sklepa - štěrk z pěnového skla je ideálním izolačním a drenážním materiálem. Zde jsme pro vás shrnuli vše, co byste měli vědět o výrobě, aplikacích a nákladech.
Co je štěrk z pěnového skla?
Pěnový skleněný štěrk je také známý pod názvy skleněný pěnový štěrk, pěnový skleněný granulát nebo skleněný pěnový granulát. Jedná se o minerální izolační materiál se základními složkami křemičitý písek, živce, dolomit, oxid železitý, oxid manganičitý, uhličitan sodný a některé další přísady. Sklo se také vyrábí z těchto komponentů, ale proces výroby štěrku z pěnového skla spotřebuje podstatně méně energie než výroba skla.
Pěnový štěrk odolává vysokému tlaku a nepropouští vodu k chráněným součástem. I za extrémních podmínek, jako jsou podmínky způsobené zemským tlakem a stoupající vodou, granulát spolehlivě plní svůj zamýšlený izolační a odvodňovací úkol. Pěnový skleněný štěrk je extrémně odolný, mrazuvzdorný, vodotěsný a nehnije.
Jak se vyrábí granulát z pěnového skla?
Místo použití jednotlivých základních komponent pro výrobu štěrku z pěnového skla se stávající staré sklo recykluje. Ploché sklo se primárně používá, například ze starých oken v budovách, vozidlech nebo ve sklenících. Tento přístup šetří zdroje, energii a náklady.
Existují různé způsoby výroby granulátu ze skelné pěny. Běžným způsobem je nejprve roztavit staré sklo. Skleněná tavenina se přivádí do kulového mlýnu, kde se zpracovává na práškovou mouku. Skleněný prášek je smíchán s uhlíkem a zahříván na více než 1 000 stupňů. Za těchto podmínek komponenty oxidují a vytvářejí se typické bubliny plynu. Ty aktivují proces pěnění, jehož výsledkem je skelná pěna. Produkt oxidace se také nazývá koláč z pěnového skla nebo koláč z pěnového skla. V dalším kroku se koláč, proložený bublinkami, ochladí kontrolovaným způsobem. Výsledkem je pevně spojená struktura, která je absolutně necitlivá na vodu, chlad, teplo, špínu nebo plyn. Jeden také mluví o hermeticky uzavřené buněčné struktuře,který ve štěrku z pěnového skla sestává z mnoha jednotlivých buněk s tenkými skleněnými stěnami.
Jaké vlastnosti má štěrk z pěnového skla?
Oxidační plyny se zachycují uvnitř jednotlivých skleněných buněk štěrkových kusů. Články mají podtlak 0,5 bar. Vlastnosti granulátu z pěnového skla lze shrnout následovně:
- Velkoplošná tlaková stabilita v závislosti na kompresi (přibližně 200 až 300 kilo-newtonů na metr čtvereční)
- částečně porézní
- nehořlavý podle třídy stavebních materiálů A1
- nehnije
- pro hlodavce žádný zájem
- izolační / izolační - nízká tepelná vodivost
- voděodolný
- mrazuvzdorný
- necitlivé na teplotní výkyvy
- pružný
- odolný
- spolehlivý
- otevřené difúzi
- světlo (10% hmotnosti štěrku)
- neprodyšné / vypouštěcí
- Sypná hustota kolem 125 až 250 kilogramů na metr krychlový
Povrch štěrku z pěnového skla je však porézní, takže velmi citlivě reaguje na bodový tlak.
Pro která izolační opatření lze použít štěrk z pěnového skla?
Pěnový skleněný štěrk je ideální jako sypký materiál pro obvodovou izolaci. To znamená izolaci součástí, které přicházejí do styku se zemí. Je také známá jako izolace soklu. Ve skutečnosti se více než dvě třetiny granulátu ze skelné pěny používají pro obvodová izolační opatření. Kromě izolace základny lze štěrk z pěnového skla použít k izolaci zelených nebo nezelených ploch střechy. Materiál je také ideálně vhodný ve formě sypkého zboží nebo jako izolační desky pro izolaci mezi krokvemi. Používá se také ve dvouplášťovém zdivu pro izolaci žil / izolaci dutin.
Existují různá řešení z pěnového skla pro různé aplikace.
Pěnový skleněný štěrk ve formě izolačních desek
Skleněný pěnový granulát lze tvarovat do izolačních panelů, které jsou ideální pro velkoplošné zpracování, například pro odvodnění a izolaci podlahové desky domu. Odolné a vysoce pevné skleněné pěnové granulované panely se také používají v profesionálních stavbách stadionů a silnic. Tam panely nebo sypký sypký materiál slouží jako spodní konstrukce pro trasy, stánky stadionů nebo hřiště.
Zde se používá štěrk z pěnového skla pro izolaci a odvodnění podlahové desky.
Jak se zpracovává štěrk z pěnového skla?
Na příkladu základové desky stručně vysvětlíme, jak používat a zpracovávat štěrk z pěnového skla. Odpovídající práce potřebné pro technické systémy budovy (např. Uzemnění, napájecí vedení) nejsou brány v úvahu.
- Vykopejte výkop a vyrovnejte podpovrch.
- Povrch obložte geotextilií, materiál by měl být ze všech stran asi o metr delší.
- Naneste štěrk z pěnového skla vrstvu po vrstvě a každých 10 až 15 centimetrů ji komprimujte. Komprese může být pouze lehká.
- Přečnívající geotextilii přeložte nahoru. Oblast zakryjte ochrannou PE fólií.
- Vyrobte bednění hran.
- Rozložte výztuž a podle toho pracujte s distančními vložkami, které chrání film.
- Nyní můžete nalít základní desku.
Povrch pěnového štěrku je pokryt PE fólií.
K izolaci podlahy můžete také použít štěrk z pěnového skla ve stávající budově. To se stává častěji při renovaci starých budov. Struktura podlahy postavené podle ekologických kritérií je následující:
Ekologicky postavená podlaha ze štěrku z pěnového skla.
Co stojí štěrk z pěnového skla?
Granulát z pěnového skla stojí 60 až 70 eur za metr krychlový. Ceny klesají na přibližně 35 až 40 eur za metr krychlový, v závislosti na množství objednávky. Čím více si objednáte, tím levnější je cena. Nejsou zahrnuty náklady na dopravu, které výrobci nastavují různé úrovně v závislosti na trase doručení. Doporučujeme vám požádat o konkrétní nabídku od několika poskytovatelů, abyste našli tu, která vám vyhovuje.