Korek jako izolační materiál

Korkový izolační materiál © Innotec Systeme Každý, kdo se někdy pokusil uříznout korek z láhve vína, ví: Korek je velmi elastický, robustní a odolný materiál. Získává se z kůry korkového dubu, který se loupe každých devět až dvanáct let od 20 let. První peeling ještě není vhodný pro výrobu zátky z lahví, protože je příliš pryskyřičný. To je proto ideální pro výrobu izolačních desek z korku. A jeden nebo druhý korek z dobré kapky lze nyní nalézt ve výrobě izolací jako recyklační produkt.

Výrobní

Během výroby se korek nejprve rozemele na jemné granule se složkami o velikosti dva až pět milimetrů. Ty lze nafouknout přehřátou párou - z technického hlediska se rozšiřují. Výsledkem je korková drť, kterou lze již použít jako hromadnou izolaci. Pokud se mají vyrábět korkové panely, probíhá expanze ve zvláštních tvarech.

Během expanze vycházejí z korku přírodní pryskyřice, které působí jako pojiva. Korkové desky se obvykle vyrábějí v tloušťkách od deseti do 320 milimetrů. Mají velmi nízkou hmotnost, izolují teplo i zvuk, jsou odolné proti opotřebení a necitlivé na vlhkost.

Výroba a výhody korkového izolačního materiálu Tip: Najděte nejlevnější specializované firmy na izolaci, porovnejte nabídky a ušetřete.

Charakteristické hodnoty

Hrubá hustota: 65 až 150 kg / m³ (sypká), 100 až 220 kg / m³ (desky)
Tepelná vodivost: 0,040 až 0,060 W / (mK)
Koeficient odporu pro difúzi vodní páry: 2 až 8 (sypký), 5 až 10 (panely)
Požární třída: B2
Tlakové napětí (při 10% kompresi): 100 až 200 kPa
Teplotní odolnost: 110 až 120 stupňů Celsia

oblasti použití

Jako výplň je korková drť ideální pro vyplňování dutin ve stěnách a stropech. Korkové panely se používají k izolaci střech, stropů a stěn. Vysoká pružnost materiálu ztěžuje řezání, a proto perfektně sedí. Možné oblasti použití korku jako izolačního materiálu jsou: